紙箱制作的裝版墊版

模切壓痕版排好后，裝入版框固定，再裝入模切壓痕機(jī)，即可進(jìn)行加工。

(1)貼橡皮條

模切壓痕版排好后，在模切刀兩側(cè)版基上貼橡皮條，利用橡皮條的彈性作用，將模切的印料從刀口間推出，避免被嵌牢而影響操作。

模切用橡皮條一般分硬性和軟性兩種，硬性橡皮用于較厚的印料，軟性橡皮用于較薄的印料，由生產(chǎn)廠家生產(chǎn)。一般來說，橡皮條應(yīng)高出模切刀刃3～5mm，橡皮條距離刀線的距離為1～2mm。

模切刀之間的距離如果小于8mm，則應(yīng)選擇硬度為HS600的橡皮條;模切刀之間的距離如果大于10mm，則應(yīng)選擇硬度為HS250的橡皮條。模切刀與鋼線的距離如果小于10mm，則應(yīng)選擇硬度為HS700的拱型橡皮條;如果大于10mm，則應(yīng)選擇硬度為HS350的橡皮條。模切刀的打口位置使用硬度為HS700的拱型橡皮條，用于保護(hù)連接點(diǎn)不被拉斷。

(2)墊版

墊版是將模切壓痕版下面墊上一層或數(shù)層紙或紙板，使版面或鋼線高度一致，壓力均勻。

模切壓痕版可以從模切壓痕機(jī)的壓印機(jī)構(gòu)中自由裝卸，可按需要調(diào)換或安裝，它的定位機(jī)構(gòu)很，每次裝卸都不影響位置精度。為使印版的或鋼線刀口各點(diǎn)獲得均勻的模切壓痕壓力，版面要保持平整、光滑、整潔。采用墊版和墊線的方法可以使壓力均勻，保證模切壓痕質(zhì)量。

在墊好的模切壓痕版中，和鋼線的高度差一般為需模切壓痕瓦楞紙板壓實(shí)后的厚度。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱包裝的抗壓強(qiáng)度介紹

3.紙箱的出產(chǎn)工藝也會(huì)對(duì)抗壓強(qiáng)度形成影響。

　　經(jīng)過實(shí)驗(yàn)得出，在相同條件下，紙箱的橫壓線每加寬1mm,紙箱的抗壓強(qiáng)度下降90N~130N,變形量添加約2mm.壓線過寬，會(huì)形成紙箱包裝在抗壓測(cè)驗(yàn)時(shí)力值增加緩慢，有效能值小，終究變形量大。

　　4.依據(jù)紙箱箱型挑選適宜的楞型也很要害。

　　在人們的認(rèn)識(shí)中，往往以為楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越高，容易忽視楞型對(duì)變形量的影響。假如紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測(cè)驗(yàn)時(shí)就很簡單被壓潰；紙箱過小，楞型卻很大，抗壓測(cè)驗(yàn)時(shí)會(huì)形成變形量過大，緩沖進(jìn)程長，有效能值與終究力值偏差過大。

如何解決瓦楞包裝紙箱紙板脫膠的問題

瓦楞紙板的構(gòu)成瓦楞紙板始于18世紀(jì)末，19世紀(jì)初因其量輕而且價(jià)格便宜，用途廣泛，制作簡易，且能回收甚至重復(fù)利用，使它的應(yīng)用有了顯著的增長。到20世紀(jì)初，已獲得為各種各樣的商品制作包裝而的普級(jí)、推廣和應(yīng)用。下面小編和大家分享一下關(guān)于如何解決瓦楞包裝紙箱紙板脫膠的問題。

　　1、我們要做到嚴(yán)格按配比要求和攪拌時(shí)間要求進(jìn)行制糊。嚴(yán)格地控制糊料的粘度，一般而言，單面機(jī)用糊的粘度為五十秒至六十秒；雙面涂膠機(jī)通常控制在一百秒左右，且要用當(dāng)天配制的糊料。

　　2、刮膠輥和涂膠輥的間隙要適當(dāng)調(diào)整，涂膠輥和主瓦楞輥的間隙在0.10mm-0.25mm間較好。調(diào)整時(shí)用塞尺測(cè)量間隙，左右兩端間隙要一致。

　　3、間隙的調(diào)整，要根據(jù)每層輥上所通過單機(jī)瓦楞紙板的厚度來定瓦楞紙板，壓輥與涂膠輥的間隙通常比單面瓦楞紙板的厚度小，0.05mm-0.10mm為好。